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轧机轴承的故障现象及原因分析之二

发布日期:2013-8-28  信息来源:银河轴承
轧机轴承的故障现象及原因分析之二:
  16、起毛
  现象:工作面的镜面消失,呈毛玻璃状的表面
  分析:进入杂质或缺油引起
  17、缺油
  现象:运转时噪音和振动增大
  分析:油脂填充量不足
  18、油脂变质
  现象:油脂颜色变深,油质变硬或稀化、乳化等
  分析:油脂质量不好或轴承密封不良进入水份、杂质等
  19、色斑
  现象:工作面有污染性斑状或脏污
  分析:油脂不良,局部过热引起
  20、油脂污染
  现象:油脂内有砂,尘及其它杂质混入
  分析:油质不良或密封不好
  备注:侵入沙尘时,初期有剧烈振动,其后渐变缓和
  21、腐蚀锈蚀
  现象:表面有腐蚀或锈蚀痕迹
  分析:由于化学物质或有水分造成腐蚀
  22、内圈与轴接触不良
  现象:内圈与轴松动或透锈,配合面拉伤
  分析:配合质量差,过盈量过小或过大
  23、保持架与外圈接触磨损
  现象:外圈与保持架接触部分有磨痕,保持架松旷
  分析:缺油或保持架磨磨耗松旷
  24、保持架磨损
  现象:保持架有裂纹,折断或铆钉折断
  分析:材质不良或受冲击过大
  25、跳动量大
  现象:运转时振动及噪音大
  分析:内外圈轴向或径向间隙过限
  26、外伤
  现象:有机械性损伤
  分析:运输或拆装时碰伤
  27、滚子边缘缺损
  现象:滚子边缘有局部脱落
  分析:滚子边缘应力集中受冲击振动而崩缺
  备注:深度1.5mm以内者可用油石打磨光滑继续使用
  28、内圈边缘缺损及挂边磨损
  现象:内圈安装面边缘或挡边有侵蚀性磨损;当内圈蠕动时,该处被撕裂,以致发展为裂纹
  分析:多数由于电枢轴绕度大引起;挡边油润滑结构不佳,轴向力过大
  29、缩孔、气孔、夹渣、内裂纹
  现象:擦伤时发现
  分析:材料铸造或锻造中残留缺陷
  30、软点、尺寸膨胀脆裂
  现象:硬度计及尺寸测量时或金相分析中发现
  分析:热处理不良:如过烧脱碳、残留奥干体过多、夹有网状渗碳体
  31、细裂纹、细微剥离、尺寸超限
  现象:磨消量过大 ,有轻微烧伤现象
  分析:加工精度不够或操作失误所致