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换辊后对轧机轴承的检查情况及拆卸轴承要注意的问题
发布日期：2013-9-27 信息来源：银河轴承1.轧辊运转一定时间后,应该定期向轴承座内注入润滑脂（周期为7—10天）以防止轴承因缺脂而烧轴承造成不必要的损失。
2.应根据换辊周期,对轴承进行检查，拆下轴承座后，查看润滑脂是否失效、变质、变硬，润滑脂中是否含有氧化皮和其它杂质。如出现上述情况，应对轴承进行清洗，重新加入润滑脂，如未出现上述情况，添加一些润滑脂即可继续使用。
3.如果润滑脂已经失效，润滑脂中含有氧化皮和其它杂质应对轴承进行清洗，并对滚动体、保持架和滚道进行彻底检查，弄清密封和润滑的效果，若轴承零件上有锈斑，那就表明有湿气和水气进入轴承内部，若滚动体和滚道上出现较较严重的磨损，且表面暗淡无光，那是由进入轴承内部的氧化皮和杂质所造成，应对密封系统进行改进。轴承经过长期时间运转后，每套轴承都会在滚道和滚动体表面上出现少量的疲劳剥落，这就表明该轴承已达到其寿命的终点，必须给予更换。
讲完周期换换辊后对轧机轴承的检查情况接下来银河轴承继续给大家讲解轴承应注意的几个问题。
1.轧机轴承的工作特点是内圈旋转，外圈不动，这样外圈承受负荷的区域固定不变，为了提高轴承的使用寿命，轴承使用一段时间后，将外组件从座中拆出变换负荷区，加长其使用寿命。
2.同轴承安装一样，也要采用专用的油压机或千金顶和专用工具压出轴承或用紫铜棒轻轻敲出轴承，也一定严禁使用钢棒敲出，以免造成轴承损坏。同时注意拆轴承的作用力不要加在滚动体、保持架上以免造成损坏。
3.在拆卸之前应记清外圈负荷区的位置,再安装时则把外圈转过120度的位置,让外圈转换到下一区域承受负荷。卸下之后应保持清洁，防止泥沙、铁屑、灰尘混入轴承内部。特别注意应把一套轴承两个外圈作出标记，不要与其它同型号轴承外圈相混，以免造成轴承负荷不均，出现偏载现象，使轴承过早的失效。
4.若轴承的内圈已到使用寿命，而轧辊还可使用，就要将内圈从轧辊上拆下，办法是用加热线圈圈套在内圈上加热40～60秒，然后将内圈卸下。
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