轧辊轴承拆卸时应注意什么？

        1、轧辊轴承拆下轴承座，仔细观察密封、润滑状态，对不正常现象找出原因，采取相应的措施。对轧辊轴承试转是否灵活，仔细手感判断套圈是否有明显疲劳、损坏，针对具体情况分别进行对外圈调换受力位置或者拆下报废。

        2、发现烧轧辊轴承现象时，首先应及时搞清机架、轴承座、轧辊的编号，并做好记录。依次检查润滑油是否充足、是否进水、进氧化皮，密封是否损坏及相关配件使用是否正确，相对旋转部位是否有明显摩擦痕迹，轧辊轴承座外部尺寸大小，座孔尺寸、椭圆、锥度、对基准衬板面的偏心，轧辊辊颈是否有烧伤、拉毛、粘结等现象以及跳动是否超过0.05等等并做好记录，以便进一步分析原因，采取相应措施。

        3、拆卸四辊轧辊轴承内套时，必须用轴承感应加热器加热，且不得超过120℃。因烧粘而拆卸困难时，不到万不得已，严禁用火熖烧割。否则造成辊颈与轴承配合表面恶化、轧辊变形。轻则必须上磨床修复，严重的必须报废。
    
        4、特殊情况必须用火焰切割轧辊轴承内套时，须经厂长批准、明确原因并做好记录。如果决定放行再用，必须上磨床修磨辊颈，严禁只用手动砂轮简单修磨便投入使用。
 
        5、拆下的轧辊轴承转送修磨之前，应仔细检查轧辊轴承位及密封位有无烧粘、明显毛刺及严重磨伤。如有，必须做好标识，有计划地先对轧辊轴承位及密封位进行修复，再对工作面进行修磨，以免混用。
 
        6、修磨轧辊轴承前，检查卡子环形槽磨损是否严重，将严重的选出来按要求修理。
 
        7、修磨轧辊轴承工作面时，应仔细检查辊颈或轴承内套表面质量有无拉毛和烧伤，用磁力百分表测量辊颈跳动量是否超过0.05mm。如有上述现象，一定对该轧辊轴承修磨辊颈，这里面应该包括支撑辊。

        河北银河轴承有限公司是专业的轧机轴承制造企业。经过十多年的发展，已经成为了国内轧机轴承行业的领先企业之一，是我国轧机轴承的主要生产基地。公司通过了ISO9001国际标准质量管理体系认证。
 
        公司产品主要有：双列、四列圆柱滚子轴承；双列、四列圆锥滚子轴承；密封四列圆锥滚子轴承；双列大锥角圆锥滚子轴承；大型深沟球滚子轴承；大型四点角接触球轴承；双列双向推力圆柱滚子轴承；双列双向推力圆锥滚子轴承；多辊冷机轴承背衬轴承；部分圆柱辊子；部分调心辊子轴承。这些轴承产品在棒材、线材、带钢、中宽厚板、热轧板、冷轧薄板、有色金属、压延机等行业中大量使用，均取得良好效果。 
 

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